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        如何提高鈦鐵回收率


        遼寧鈦鐵在鋼鐵出產(chǎn)中用處廣泛,可用作脫氧劑、脫氮劑和合金添加劑,是一種用處較為廣泛的特種合金,在煉鋼進程中作為合金元素參加鋼中,能起到細化安排晶粒[ii]、固定空隙元素(碳、氮)、進步鋼材強度等作用。

        影響鈦鐵回收的要素[2-3]

        鈦精礦[iii]和金紅石[iv]的品質(zhì)越高,鍛煉作用越好;當金紅石的檔次在90%以上,鈦精礦的檔次在50%以上時,回收率較高;砂礦比原生礦鍛煉作用好。遼寧鈦精礦中氧化亞鐵和氧化鐵比值越高,鍛煉前焙燒作用越好,經(jīng)濟技術(shù)指標也越好。鈦精礦和金紅石的粒度應(yīng)恰當,過細易飛揚則丟失增大;過粗,鋁熱反響不充分,回收率下降;因而,金紅石的粒度一般操控在100-160目[iii],鈦精礦的粒度操控在40-100目。鈦精礦和金紅石的比例應(yīng)保持在3.5:1左右較合適(見下表)。焙燒溫度一般操控在750℃-850℃,焙燒時刻為3-5h,焙燒溫度缺乏和時刻過短都會影響單位熱效應(yīng)和復(fù)原反響的充分進行,對回收率構(gòu)成不利影響。

        出產(chǎn)鈦鐵用的鋁粒,其檔次越高,對復(fù)原反響越有利,一般選用含鋁量98%以上的鋁粒。鋁粒的粒度大小會影響化學(xué)反響的速度和鋁的利用率,鋁粒過粗,比表[vi]面積小,界面化學(xué)反響持續(xù)時刻長,不利于熱量的會集,且渣鐵不易別離,出鐵少鋁粒過細,飛揚和焚燒丟失增大,一起,過細的鋁粒中氧化鋁量添加,構(gòu)成配鋁缺乏,影響鈦的復(fù)原。

        硅鐵中的硅能與合金中的鈦結(jié)組成Ti5Si3等化合物,阻撓鋁化合物的構(gòu)成,減少進入合金中的鋁量,進步鋁的利用率,然后有利于鈦回收率的進步。

        影響單位熱效應(yīng)的要素有:①爐料的化學(xué)反響熱。②爐料帶入的物理熱。化學(xué)反響熱主要由鈦精礦、金紅石、氯酸鉀與鋁粒等物料的檔次和配料量決定,物理熱主要由鈦精礦和金紅石的焙燒溫度決定。出產(chǎn)實踐標明,單位熱值低,復(fù)原反響難以進行,渣流動性差,渣中有較多含鈦的金屬球,渣鐵不易別離,出鐵量少;單位熱值高,反響激烈,爐渣攪動構(gòu)成噴濺,進程丟失大,產(chǎn)值低。

        從實驗得知,鈦的回收率跟著鋁用量的添加而上升,但配鋁量過多會下降反響的單位熱效應(yīng),使爐渣變稠,一起也簡單構(gòu)成合金鋁含量超支,影響產(chǎn)品質(zhì)量。所以要獲得較高的鈦回收率,鋁的用量有必要操控在一個最佳的范圍內(nèi)。

        加料進程應(yīng)該遵循“先慢、中間快、最終慢”這一準則。底料反響結(jié)束開始加主料時,加料要慢,待熔池擴大后再添加加料速度,合適的速度應(yīng)使反響迅速而均勻,反響后期應(yīng)減慢速度,避免反響過激而引起噴濺。恰當?shù)募恿纤俣龋兄跓崃繒?,鐵粒沉降好,出鐵量添加。加料過快易噴渣,合金含鈦低,含鋁高;加料過慢熱量不會集,熱丟失大,出鐵量低。最終,要注意均勻加料,避免加料幅度變化太大或中止加料使合金呈現(xiàn)夾渣。出產(chǎn)實踐標明,以入爐料總量為8T,下料時刻操控在9-12分鐘為宜。

        精粹料又稱為沉淀劑,參加精粹料的意圖是進步爐渣溫度、增強渣的流動性,使鈦鐵金屬顆粒簡單從渣中沉降,一起精粹料反響生成的鐵水滴從上到下經(jīng)過渣層時,能將懸浮在渣層含有較高鈦而比重較小的金屬珠帶入熔池,然后進步鈦的回收率。在鍛煉反響末期,跟著渣層的增厚,液面上層結(jié)殼的速度也會加快,因而精粹料應(yīng)有滿足的反響熱,要盡量預(yù)熱(溫度150-200℃),一起參加料要及時、均勻且會集。精粹料反響結(jié)束,參加20-30Kg的石灰,保護渣面,使之緩凝,有利于鐵粒沉降。實踐標明,精粹猜中除了配入鐵鱗[vii] 、鋁粒和石灰外,還應(yīng)配入與主猜中相當?shù)墓梃F量,有利于更好地操操控品中的鋁量,節(jié)省鋁粒。

        鍛煉完成后要注意操控好放渣和脫爐時刻,在冷靜5-8分鐘后放渣,冷卻12h后方能拔去爐殼。若冷靜時刻過短,鐵還未徹底沉降。冷卻時刻過短,脫爐時一方面鐵未徹底凝固簡單遺漏,另一方面高溫下鈦簡單被氧化,增大丟失。

        注釋:

        [ii] 抱負的鑄錠安排是鑄錠整個截面上具有均勻、細微的等軸晶,這是因為等軸晶各向異性小,加工時變形均勻、功能優(yōu)異、塑性好,利于鑄造及隨后的塑性加工。

        [iv] 金紅石是便是較純的二氧化鈦,一般含二氧化鈦在95%以上,是提煉鈦的重要礦藏質(zhì)料。

        [vi] 比表面積是指單位質(zhì)量物料所具有的總面積。

        參考文獻:

        [2]劉衛(wèi),鐵合金出產(chǎn)[M].北京;冶金工業(yè)出版社,2005(5):179-1945

        <p font-size:16px;vertical-align:baseline;color:#7b7b7b;background-color:#ffffff;"="" style="overflow-wrap: break-word; font-family: "sans serif", tahoma, verdana, helvetica; font-size: 12px;">[3]賴梅祥, 唐紅國, 易炳華. 影響中鈦鐵回收率的要素[J]. 鐵合金, 2008, 39(5):29-31.
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